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河南耐火砖厂家

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陶瓷窑常用的耐火砖

作者:河南耐火材料厂日期:2019-07-07阅读
  耐火材料生产厂家陶瓷窑常用的耐火砖
  粘土耐火砖
  陶瓷窑用的粘土耐火砖是指Al2O3含量在36%~42%的普通粘土砖,主要用于窑炉的内侧接触火焰部位,抵抗高温并对窑体结构起支撑作用。通常,对于连续式窑炉,普通粘土砖用于炉温在1000℃以下的部位。窑体内的各种孔、通道等结构(如排烟口、烟道等)用粘土砖或粘土大板砌筑。
  高铝耐火砖
  陶瓷窑多在燃烧室及窑温高于1000℃的高温区域使用高铝耐火砖,如砌筑隧道窑的拱顶、等,使用较多的高铝异型耐火砖也是陶瓷窑炉的一个特点。
  刚玉砖
  在耐火材料中属高铝耐火砖类,是以电熔刚玉砂或工业氧化铝为原料,加入1%以下的氧化钛,在1600~1800℃左右烧结而成,含Al2O3 99%以上,体积密度达3.8g/cm3,使用温度左1800℃以下。刚玉砖主要用于陶瓷窑炉的燃烧室。
  碳化硅耐火砖
  由于碳化硅耐火砖的高温强度好,在陶瓷窑炉中用作窑车的棚板、支柱、横梁等。又因为它有很好的热传导性能,在隔焰陶瓷窑炉中用作隔焰板。按结合剂的种类分,陶瓷窑炉中常用如下几种碳化硅耐火砖。
  粘土结合碳化硅耐火 砖粘土结合碳化硅耐火砖的最大特点是生产技术不复杂,耐火砖价格较低,多用于中、低档窑炉中的隔焰板、窑具、棚板、支柱等。
  自结合碳化硅 亦称重结晶碳化硅,由于这种材料具有很好的高温强度,在陶瓷窑中多用于窑车的支撑横粱、卫生瓷辊道窑的辊子。烧嘴、燃烧室等。
  氮化硅结合碳化硅耐火砖 此类耐火砖具有强度高(耐压强度大于200MPa,1000℃时抗拉强度为19MPa、耐热震性好(900℃水冷大于100次),以及荷重软化开始温度高(大干1800℃)等特点,因此,在陶瓷窑中大量用于烧嘴喷火口、窑具横梁及卫生瓷辊道窑的辊子。
  不定形耐火材料
  砌筑陶瓷窑炉时,也可以不用耐火砖,而直接采用。耐火浇注料的重要特点是不经预先煅烧,可用以直接筑炉,且具有可塑性和整体性,便于异型耐火砖的成型,制成需要的窑炉内衬和窑顶;也可以用于预制物件组装,经烘烤后使用。耐火浇注料的使用有利于窑炉制造的专业化、施工的机械化。成本低,加快施工速度,降低劳动强度。耐火浇注料用于砌筑窑炉,使用寿命有的和耐火砖相近,有的比耐火砖长,为窑炉结构的改革提供了有利条件。陶瓷筑炉常用耐火浇注料预制窑墙,浇注窑车车台面和形状复杂的烧嘴砖等。陶瓷窑常用的耐火砖
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